Liste des produits de la marque Sigg

L'histoire de SIGG Switzerland Bottles AG commence en 1908 : Ferdinand Sigg, un spécialiste du travail des métaux, revient en Suisse après des années d'apprentissage et de voyages. Avec son ami Xaver Küng, il fonde une usine d'articles en aluminium à Bienne.

Sigg et Küng sont unis dans leur amour du métal et dans leur conviction que l'aluminium est le matériau du futur.

FABRIQUÉ EN SUISSE

Notre logo avec la croix suisse rouge est utilisé à des fins de communication d'entreprise et marque les produits fabriqués en Suisse.

SYSTÈME D'ÉVACUATION D'EAU FERMÉ DANS LA MAISON

L'eau est la force motrice de toute la nature. En Suisse, nous nous efforçons de réduire notre impact environnemental et d'introduire des solutions durables dans nos activités quotidiennes. Dans notre usine de Frauenfeld, l'eau utilisée pour nettoyer les bouteilles est collectée dans un système fermé et recyclée.

QUALITÉ ET SÉCURITÉ

Un contrôle qualité manuel garantit que toutes les bouteilles quittant notre ligne de production sont en parfait état. De plus, tous nos produits sont soumis à une procédure de test stricte pour certifier la sécurité des produits chimiques tels que les substances imitant les œstrogènes, le BPA et les phtalates.

RÉUTILISER, RECYCLER, RÉPÉTER

Nous connaissons tous l'importance du recyclage. Il économise les ressources et réduit l'impact environnemental. Chez SIGG, nous nous soucions du recyclage et veillons à ce que la petite quantité de déchets issus de notre production de bouteilles en aluminium soit collectée et recyclée à 100 %. Une fois produit et apprécié pendant de nombreuses années, le corps de la bouteille en aluminium peut à nouveau être recyclé !

MATÉRIEL PCR

Notre objectif actuel est de produire l'intégralité de la collection de bouteilles en aluminium à partir de matériaux recyclés post-consommation d'ici 2023. La nouvelle gamme Traveler MyPlanet boucle la boucle de la matière première au recyclage. Son corps est composé à 100 % d'aluminium recyclé post-consommation et n'utilise que 5 % de l'énergie nécessaire à la production de nouveaux matériaux.